造成塑料管表面麻點(diǎn)的因素
夏季這個(gè)多雨的季節(jié)也是最離不開(kāi)管材的季節(jié)了,隨著多地雨量增加,管材也越來(lái)越用的多起來(lái)。尤其是PE管和PVC管的使用量也開(kāi)始加大,隨之PE管和PVC管在生產(chǎn)過(guò)程中也會(huì)出現(xiàn)一些意想不到的問(wèn)題,其中反映較多的就是管材表面出現(xiàn)麻點(diǎn)這一現(xiàn)象。
那么造成PE管和PVC管在生產(chǎn)過(guò)程中外表面出現(xiàn)麻點(diǎn)的原因究竟是什么,而我們又該如何避免PE管和PVC管外表面出現(xiàn)麻點(diǎn)呢?
首先是原料。原料質(zhì)量的好壞直接影響著管材的質(zhì)量,例如生產(chǎn)PVC給水管的原料中如果摻雜雜質(zhì)或者說(shuō)其中有難以塑化的物質(zhì)時(shí),生產(chǎn)出的管子就會(huì)產(chǎn)生麻點(diǎn),這時(shí)就需要提高加工溫度或者是更換原料;潮濕的原料在形成管材是表面會(huì)產(chǎn)生小氣泡,然后定型后會(huì)形成麻點(diǎn),這類(lèi)麻點(diǎn)在擠出的反方向上有拉伸形成的小尾巴,這是就需要對(duì)原料做烘干處理。
其次是水量。水量太大造成管材表面麻點(diǎn),這種情況主要發(fā)生在孔式定型套上,由于定型套內(nèi)部流道不分區(qū),水由重力作用下部分水壓較大,水量較多,而上部水量較小,管材表面較軟,造成水壓大的地方出現(xiàn)麻點(diǎn);定型套冷卻水管水量不均也會(huì)導(dǎo)致管子表面出現(xiàn)麻點(diǎn),原因是隨口徑的增大,定型套受冷卻水分布受重力影響越大,所需冷卻水量越大,形成完整水膜越困難,應(yīng)調(diào)整各進(jìn)水管的水流量,適當(dāng)增大上部水流量或增大冷卻效果差的部位的水流量,這種情況下應(yīng)清成調(diào)節(jié)流道孔隙,以保證冷卻水的勻成膜,從而避免麻點(diǎn)出現(xiàn);
最后是溫度。加工溫度過(guò)大會(huì)造成螺桿損壞和容易產(chǎn)生老化料,擠出時(shí)形成大的麻點(diǎn)成凹洞,特別是在添加回料時(shí),所以在溫度較高時(shí)應(yīng)該停機(jī)一到兩個(gè)小時(shí)左右并停止加粉碎料,若停機(jī)后4小時(shí)不開(kāi)機(jī)應(yīng)迅速將溫度降到150-200℃內(nèi),最大限度的降低原料的分解程度,還應(yīng)注意檢查加工溫度是否適應(yīng)擠出要求。