聚乙烯管道試壓標(biāo)準(zhǔn)

　　一、水壓試驗的一般規(guī)定：

　　1、管道試壓前應(yīng)進(jìn)行充水浸泡，時間不少于12h。

　　2、水壓試驗的靜水壓力不應(yīng)小于管道工作壓力的1.5倍，且試驗壓力不應(yīng)低于0.80MPa，不得氣壓試驗代替水壓試驗。

　　3、水壓試驗的長度不宜大于1000米，對中間設(shè)有附件的管段，水壓試驗分段長度不宜大于500米。系統(tǒng)中有不同材質(zhì)的管道應(yīng)分別進(jìn)行試壓。

　　4、對試壓管段端頭支撐擋板應(yīng)進(jìn)行牢固性和可靠性檢查，試壓時，其支撐設(shè)施嚴(yán)禁松動崩脫。不得將閥門作為封板。

　　5、加壓宜采用帶計量裝置的機械設(shè)備，當(dāng)采用彈簧壓力表時，其精度不應(yīng)低于1.5級，量程范圍宜為試驗壓力1.3-1.5倍，表盤直徑不應(yīng)小于150mm。

　　6、試壓管段不得包括水錘消除器，室外消火栓等管道附件系統(tǒng)包含的各類閥門，應(yīng)處于全開狀態(tài)。

　　二、水壓試驗的方法：分為預(yù)試驗階段與主試驗階段。

　　1、預(yù)試驗階段，應(yīng)按如下步驟，并符合下列規(guī)定：

　　(1)將試壓管道內(nèi)的壓力降至大氣壓，并持續(xù)60min。期間應(yīng)確?？諝獠贿M(jìn)入管道。

　　(2)緩慢地將管道升壓至試驗壓力并穩(wěn)壓30min，期間如有壓力下降可注水補壓，但不得高于試驗壓力。檢查管道接口、配件等處有無滲漏現(xiàn)象。當(dāng)有滲漏現(xiàn)象時應(yīng)中止試壓，并應(yīng)查明原因采取相應(yīng)措施后再重新組織試壓。

　　(3)停止注水補壓并穩(wěn)定60min。若60min后壓力下降至試驗壓力的70%以上，則預(yù)試驗階段的工作結(jié)束。當(dāng)60min后壓力下降至試驗壓力的70%以下，應(yīng)停止試壓，并應(yīng)查明原因采取相應(yīng)措施后再組織試壓。

　　2、主試驗階段，應(yīng)按如下步驟，并符合下列規(guī)定：

　　(1)在預(yù)試驗階段結(jié)束后，迅速將管道泄水降壓，降壓量為試驗壓力的10%～15%。期間準(zhǔn)確計算降壓所泄出的水量，設(shè)為V(L)。按下式計算允許泄出的最大水量Vmax(L)

　　Vmax=1.2VP{1/Ew+di/(en·Ep)}

　　式中 V——試壓管道的總?cè)莘e(L);

　　P——降壓量(MPa);

　　Ew——水的體積模量(MPa)。不同水溫時Ew，見表1;

　　Ep——管材的彈性模量(MPa)，與水溫與試壓時間有關(guān)，見表2;

　　di——管道內(nèi)徑(m);

　　en——管材公稱壁厚(m)。

　　當(dāng)V大于Vmax，停止試壓。泄壓后排除管內(nèi)過量空氣，再從預(yù)試驗階段的“步驟(2)”開始重新試驗。

　　(2) 每隔3min記錄一次管道剩余壓力，應(yīng)紀(jì)錄30min。當(dāng)30min內(nèi)管道剩余壓力有上升趨勢，則水壓試驗結(jié)果合格。

　　(3)30min內(nèi)試壓管道剩余水壓無上升趨勢，則應(yīng)再持續(xù)觀察60min。當(dāng)在整個90min內(nèi)壓力下降不超過0.02 MPa，則水壓試驗結(jié)果合格。

　　(4)當(dāng)主試驗階段上述兩條件均不能滿足時，則水壓試驗結(jié)果不合格。應(yīng)查明原因采取相應(yīng)措施后再組織試壓。

　　表1 不同水溫時體積模量

　　溫度(℃)體積模量Ew(MPa)溫度(℃)體積模量Ew(MPa)

　　5

　　10

　　152080

　　2110

　　214020

　　25

　　302170

　　2210

　　2230

　　表2 管材的彈性模量

　　溫度(℃)PE80彈性模量Ep(MPa)PE100彈性模量Ep(MPa)

　　1h2h3h1h2h3h

　　5

　　10

　　15

　　20

　　25

　　30740

　　670

　　600

　　550

　　510

　　470700

　　630

　　570

　　520

　　490

　　450680

　　610

　　550

　　510

　　470

　　430990

　　900

　　820

　　750

　　690

　　640930

　　850

　　780

　　710

　　650

　　610900

　　820

　　750

　　680

　　630

　　600