塑料管材是化學建材中最為活躍一種管材了，由于質輕價廉，安裝方便，并且使用壽命長等一系列優(yōu)點逐步替代了傳統(tǒng)管材，不過在生產塑料管材中我們也會經常遇到一些問題，今天我們就來看一下常用塑料管材生產中的常見問題吧。

　　一、UPVC給水管

　　UPVC給水管，按照國標GB/T10002.1-1996進行檢測，其液壓檢驗性能標準值要求較高，這就對生產UPVC給水管材的企業(yè)提出了很高的要求。也許大家所不夠重視的管材偏心問題，就會導致生產出的管材壁厚不均勻度較大，從而不但造成原材料的浪費，而且使其液壓試驗性能很難達到環(huán)應力42MPa的要求。因此這就要求生產企業(yè)不但要把好材料配比，有條件的企業(yè)應安裝在線檢測儀器，隨時調整管材的尺寸偏差。

　　二、聚乙烯(PE)給水管材

　　國際上對于應用于管材的聚乙烯材料一直不斷地研究和改進，正是因為材料性能的不斷改進，尤其是PE100管的出現，大大提高了聚乙烯管的許用應力，可在同樣使用壓力下減少壁厚，增加輸送截面，同時增強了抵抗裂紋擴展的能力，進一步增強了聚乙烯管的優(yōu)勢。

　　目前國際上把聚乙烯管的材料分為PE32、PE40、PE63、PE80、PE100五個等級，而用于燃氣管和給水管的材料主要是PE80和PE100.我國對聚乙烯管材專用料沒有分級，這使得國內聚乙烯pe燃氣管和給水管生產廠家選擇原材料比較困難，也給聚乙烯管材的使用帶來了不小的隱患。

　　因此國家標準局在GB/T13663-2000新標準中作了大量的修訂，規(guī)定了給水管的不同級別PE80和PE100對應不同的壓力強度，并且去掉舊標準中的拉伸強度性能，而增加了斷裂伸長率(大于350%)，即強調基本韌性。

　　三、UPVC排水管

　　UPVC排水管在我國塑料管行業(yè)產量占到50%左右，是我國應用最為廣泛，應用較早，用戶最為熟悉的塑料管材。然而在檢測中我們發(fā)現，正是UPVC排水管存在著諸多的問題。

　　這是因為PVC樹脂性能較差，加工范圍較窄，成型條件極為茍刻，所以對UPVC管生產企業(yè)來說，尋找最佳助劑(如穩(wěn)定劑、改性劑、潤滑劑、填充劑等)，研究最優(yōu)配比和合理工藝，是保證管材質量的前提，現介紹幾種常見問題。

　　1、抗沖擊較差。按GB/T5836.1-92標準檢測落錘沖擊試驗，多年檢測發(fā)現，一次通過率僅為不足50%，許多產品甚至10次沖擊，全部破裂。

　　2、拉伸強度及韌性較差。好的UPVC管其拉伸強度曲線應具有明顯屈服，延伸率較大，而差的管材常常表現為脆性，延伸率低而易斷裂。

　　3、軟化溫度較低，易于遇熱變形。表現在試驗性能上，即是維卡軟化溫度較低(小于79)，有些廠家為提高軟化溫度，簡單地在配料時加大填料量，這樣做的確可提高軟化溫度，但卻使管材其它性能，尤其是抗沖擊性，拉伸強度、韌性大大降低，因此要提高軟化溫度，而不降低或很少降低其它性能，就應在助劑選擇、原料配比、生產工藝、及生產機械上下工夫，不可輕率對待。