首先是管線定位，先用探地雷達(dá)對管線走向進(jìn)行探測，第一個節(jié)點(diǎn)開挖后用自動匍匐的攝像機(jī)械人從第一個節(jié)點(diǎn)開端，從管道內(nèi)部確定方位，內(nèi)徑及彎頭節(jié)點(diǎn)的精確位置。選用PIG物理清洗技能對原管道進(jìn)行清洗，關(guān)于少量鞏固的積垢和妨礙物，需要持續(xù)清洗，管道清洗后要查看清洗成果，這是雙壁波紋管修復(fù)的一個主要環(huán)節(jié)， 清洗成果決議運(yùn)用雙壁波紋管的運(yùn)用安全性。

雙壁波紋管的焊接是用專用設(shè)備熱熔焊機(jī)對襯管進(jìn)行對接，對接進(jìn)程應(yīng)嚴(yán)厲掌握對接溫度、壓力等參數(shù)，焊接時各參數(shù)的合理提取是決議接口質(zhì)量的要素之一。管道清洗的成果將直接影響HDPE管的穿插質(zhì)量，因而在正式穿插試驗中，穿插試驗段劃痕深度≤1 mm、穿插阻力≤150 kN /km時，清洗成果就合格了。

用縮徑機(jī)對襯管進(jìn)行四級等徑平均縮徑，縮徑局限節(jié)制在5% ~12% ,將牽引頭固定在完結(jié)縮徑的HDPE管首端，用絞車經(jīng)過纜繩將運(yùn)用雙壁波紋管的牽引速度節(jié)制在15~18m /min,牽引力小于HDPE管屈從強(qiáng)度的50%.管道穿插結(jié)束后，再次查看管道穿插的質(zhì)量。在進(jìn)行襯管穿插時，每個穿插段運(yùn)用雙壁波紋管的長度應(yīng)有必然的余，襯管襯貼結(jié)束后在端口處焊接，相鄰管段或管件用活套法蘭以螺栓連接結(jié)實就可以了。

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