我們先來說管線定位，先用探地雷達(dá)對雙壁波紋管管線走向來進(jìn)行勘探，初度節(jié)點開挖之后用自動匍匐的攝像機(jī)械人從初度節(jié)點來進(jìn)行初步。從管道的內(nèi)部來確定好其位置，內(nèi)徑及彎頭節(jié)點的精確位置。選用PIG物理清洗技能對原管道來進(jìn)行清洗，關(guān)于少數(shù)的鞏固的積垢和一些阻礙物，需要持續(xù)的來進(jìn)行清洗，管道清洗之后要查看清洗的成果，這是雙壁波紋管修復(fù)的主要環(huán)節(jié)， 清洗成果決議了運用雙壁波紋管的運用可靠性。

雙壁波紋管的焊接是要用專用的設(shè)備（熱熔焊機(jī)）來對襯管進(jìn)行對接的，對接過程應(yīng)該嚴(yán)厲掌握對接溫度、壓力等參數(shù)，焊接的時分各參數(shù)的合理提取是決議接口質(zhì)量的要素之一。管道清洗的成果是將直接影響HDPE管的穿插質(zhì)量，因而在正式穿插試驗傍邊，穿插試驗段劃痕深度≤1 mm、穿插阻力≤150 kN /km時，清洗成果就合格了。

用縮徑機(jī)對襯管進(jìn)行四級等徑平均縮徑，縮徑限制控制在百分之五到百分之十二，把牽引頭固定在完結(jié)縮徑的HDPE管的首端，用絞車通過纜繩然后把運用雙壁波紋管的牽引速度控制在15~18分鐘。管道穿插完畢之后，要再查看管道穿插的質(zhì)量。在進(jìn)行襯管穿插的時分，每個穿插段運用雙壁波紋管的長度應(yīng)該有必定的余出來的額，襯管襯貼完畢后在端口處焊接，相鄰管段或管件用活套法蘭以螺栓連接牢固就可以了。

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