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PE管材常見質(zhì)量問題的原因及解決方法

2016年08月25日09:59 

  一、管材表面出現(xiàn)波紋

  原因:1、冷卻不充分;2、密封圈尺寸不合適,形成震動現(xiàn)象

  解決方法:增加定徑套進(jìn)水量或增加口摸與定徑套之間的距離。檢查真空槽密封圈尺寸是否小,如果小,更換或適當(dāng)降低第一節(jié)真空槽真空度,增加第二節(jié)真空槽真空度。

  二、表面麻點(diǎn)(主要是內(nèi)壁)

  原因:1、原材料中含有雜質(zhì);2、口摸與芯摸間內(nèi)壁清理不干凈;3、局部溫度過高,導(dǎo)致老化

  解決方法:1、檢查原料;2、清理干凈或過渡一段時間;3、檢查溫度傳感器

  三、表面凹坑

  原因:1、原料潮,氣泡破裂;2、定徑套水量不均

  解決方法:1、原料烘干;2、調(diào)整水量或更換定徑套

  四、表面亮斑

  原因:定徑套水量不足。

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